Badanie wytrzymałości punktu kotwiczenia pasa bezpieczeństwa (typ cylindru elektrycznego)

To urządzenie testujące zostało zaprojektowane zgodnie z wymaganiami testowymi użytkownika i odpowiednimi standardami. Służy do testowania wytrzymałości konstrukcyjnej i niezawodności bezpieczeństwa różnych ram siedzeń samochodowych, zagłówków, pasów bezpieczeństwa i kompletnych siedzeń zarówno w warunkach statycznych, jak i dynamicznych. Ma na celu ocenę procesu produkcji siedzeń i zmontowanego gotowego produktu poprzez badanie wytrzymałości, jaką może wytrzymać każde połączenie spawane, wszystkie połączenia i mechanizmy blokujące poddane określonym kierunkom i siłom. Pozwala to na ocenę wytrzymałości i odpowiedniej deformacji ramy siedzenia i gotowego siedzenia. Urządzenie automatycznie rejestruje różne wartości, takie jak siła, wytrzymałość, przemieszczenie i deformacja za pomocą komputera, a także automatycznie generuje krzywe testowe i raporty z testów.

ECE R17; ECER80; ECE R14; FMVSS207; GB 150832006; GB 141672006; GB/T 13057:2003

Stanowisko testowe służy do montażu i podtrzymywania elektrycznego układu obciążenia cylindra. Rama stanowiska testowego ma trzy belki poziome, każda montująca trzy serwo cylindry elektryczne. Wysokość pionowa każdej belki jest regulowana za pomocą mechanizmu podnoszenia ręcznego, co pozwala na regulację położenia pionowego trzech cylindrów elektrycznych na każdej belce. (PS: Odległość od najniższego punktu siłownika na dolnej belce do platformy testowej wynosi 200 mm.) Trzy zespoły cylindrów elektrycznych na każdej belce są montowane na prowadnicach poziomych, a ich położenie poziome jest regulowane ręcznie. Po prawidłowym ustawieniu położenia poziomego można je zablokować za pomocą tylnego urządzenia blokującego. Mechanizm równoważący, zamontowany na prowadnicach poziomych, eliminuje wpływ grawitacji cylindra i reguluje kąt obciążenia. Ten mechanizm równoważący porusza się automatycznie wraz z ruchem poziomym cylindra elektrycznego. Zakres regulacji położenia i kąta cylindra elektrycznego nie jest określony.

1. System ten zapewnia automatyczną kontrolę procesu testowania i automatyczne zapisywanie wyników testów.
2. System przyjmuje platformę Windows, umożliwiając ustawianie różnych parametrów testowych zgodnie ze standardami testowymi. Ułatwia również łatwe pobieranie danych i krzywych przechowywanych w bazie danych oraz ocenę i edycję raportów z testów.
3. Raporty z testów są standaryzowane, a wyjściowe dane testowe są dokładne i standaryzowane.
4. Podsystemy elektryczne i elektroniczne obejmują następujące elementy: ① Szafa rozdzielcza; ② Konsola sterowania i akwizycji danych, w tym interfejs operacyjny, ustawienia, kalibracja, analiza itp.; ③ Uchwyt zdalnego sterowania.