Programowalna komora do testów środowiskowych o stałym szoku termicznym

Programowalna komora do testów środowiskowych o stałym szoku termicznym

1. Wprowadzenie do produktu
 
Programowalna temperatura poniżej zera 10,00°C ~ temperatura poniżej zera 70,00°C stała komora do badań szoku termicznegosłuży do testowania struktury materiału lub materiału kompozytowego, w jednej chwili przez poziom bardzo wysokich temperatur i bardzo niskich temperatur, które środowisko może tolerować w sposób ciągły, w celu zbadania w jak najkrótszym czasie zmian chemicznych lub uszkodzeń fizycznych spowodowanych jego rozszerzalnością cieplną i kurczliwością potwierdzając jakość produktu.odpowiednie przedmioty obejmują komponenty elektryczne i elektroniczne, komponenty automatyki, komponenty komunikacyjne, części samochodowe, metale, chemikalia, tworzywa sztuczne i inne gałęzie przemysłu oraz przemysł obronny, lotniczy, przemysł wojskowy, BGA, ciągnięcie grupy PCB, układ elektroniczny IC półprzewodnikowy materiał ceramiczny i ofiara fizyczna przemian polimeru.

2. Użycie produktu
 
Komora do badania szoku termicznegodo testowania lub struktury materiału kompozytowego, w jednej chwili przez ekstremalnie wysoką temperaturę i niską temperaturę w ciągłym środowisku, może wytrzymać stopień, aby w jak najkrótszym czasie przetestować skurcz cieplny zęz na zimno spowodowany uszkodzeniami chemicznymi lub fizycznymi. Używany w elektrycznych i komponenty elektroniczne, automatyzacja, komponenty komunikacyjne, części samochodowe, części metalowe, materiały chemiczne, tworzywa sztuczne i inne gałęzie przemysłu, przemysł obronny, lotnictwo, przemysł, BGA, podstawa PCB, układ elektroniczny IC, ceramika półprzewodnikowa i fizyczna zmiana kształtu materiału polimerowego, do przetestuj materiał, aby ciągnąć w kółko, a produkt w wysokich/niskich temperaturach zęzy ciepła kurczenie się na zimno pod kątem uszkodzeń chemicznych lub fizycznych, może potwierdzić jakość produktów, od precyzyjnych układów scalonych po ciężkie komponenty mechaniczne, nie ma idealnych narzędzi do testowania nie potrzebuję tego.

3. Cecha produktu
 
·Kontur produktu artystyczny, rozsądna struktura, rzemiosło jest zaawansowane, dobrze dobrane materiały, ma prostą i wygodną obsługę oraz niezawodne działanie sprzętu.
·Sprzęt jest podzielony na skrzynkę wysokotemperaturową, skrzynkę niskotemperaturową, skrzynkę testową złożoną z trzech części, przyjmuje unikalne struktury termiczne i efekt magazynowania ciepła, idealnie nieruchomy, obiekt testowany w testowaniu zastosowania przełączania na gorąco i na zimno będzie zimny wiatr, gorący obszar testowy importu temperatury na gorąco i na zimno.
·Przyjęcie najbardziej zaawansowanego urządzenia pomiarowego, duży kolorowy kontroler LCD WYKORZYSTUJE dotykowy interfejs dialogowy człowiek-maszyna LCD typu człowiek-maszyna, prosta obsługa, nauka łatwa, stabilna i niezawodna, angielski wyświetla pełne warunki pracy systemu, wdrożenie i ustawienie krzywej procesu .
·Z 96 niezależnymi ustawieniami specyfikacji testów, czasem uderzenia 999 godzin 59 minut, można ustawić cykl 1 ~ 999 razy, co może realizować automatyczną pracę maszyny, największy stopień automatyzacji, zmniejszyć obciążenie pracą, personel obsługujący może uruchamiać się automatycznie, zatrzymywać pracę w dowolnym momencie czas;
·Pudełko po lewej stronie z otworem probierczym o średnicy 50 mm, na dodatkowe elementy testowe okablowania obciążenia mocy.
·Może niezależnie ustawić wysoką temperaturę, niską temperaturę oraz funkcję szoku zimnego i gorącego w trzech różnych warunkach i działać w stanie szoku zimnego i gorącego, może wybrać dwa gniazda lub trzy gniazda i szok zimny, funkcję uderzenia szoku termicznego, ma funkcję maszyny do testowania wysokich i niskich temperatur.
·Mają w pełni automatyczny, precyzyjny obwód systemowy, działanie, każda część jest całkowicie blokowana przez PLC, wszystkie przyjmują automatyczną kontrolę tras PID, precyzja kontroli temperatury jest wysoka.
·Zaawansowana nauka i konstrukcja pętli cyrkulacji powietrza, zapewniają jednolitość temperatury w pomieszczeniu, unikają wszelkich narożników; Kompletne urządzenie zabezpieczające, aby uniknąć wszelkich możliwych ukrytych zagrożeń bezpieczeństwa, zapewnić długoterminową niezawodność sprzętu

4. Procedury operacyjne
Ogólnie rzecz biorąc, operacje w komorze do testów udarności w wysokich i niskich temperaturach są podzielone na pięć opcji: wstępne przetwarzanie, wstępne testowanie, testowanie, odzyskiwanie i ostateczne wykrywanie.HSBC Branch Hengtai poniżej, aby podzielić się ze wszystkimi szczegółową treścią procesu:
·Kondycjonowanie: Badaną próbkę umieszcza się w badaniu w normalnych warunkach atmosferycznych, aż osiągnie stabilną temperaturę.
·Test wstępny: próbka testowa i standardy kontrolne, aby spełnić wymagania bezpośrednio w komorze do badań udarności w wysokiej i niskiej temperaturze.
·Test:
··· Próbki testowe należy umieścić w standardowej komorze testowej, a temperatura komory (pokojowej) wzrośnie w określonym punkcie, aby utrzymać pewien okres czasu, aby próbka testowa osiągnęła stabilną temperaturę, przez długi czas.
··· Faza wysokiej temperatury, w ciągu 5 minut, aby przekształcić próbkę testową, umieszcza się ją w komorze o niskiej temperaturze (komora -55 ℃), przetrzymywanie 1h lub do momentu osiągnięcia przez próbkę testową stabilności temperaturowej podlega długiemu czasowi.
··· faza niskiej temperatury, w ciągu 5min w celu przekształcenia badanej próbki umieszcza się ją w komorze temperaturowej (komora 70 ℃), przetrzymywanie 1h lub do momentu osiągnięcia przez badaną próbkę stabilności temperaturowej podlega długiemu czasowi.
··· Protokół opisany powyżej powtórzono do ukończenia trzech cykli.Może to być niewielki błąd w zależności od wielkości próbki oraz wielkości przestrzeni i czasu.
·Przywracanie: Próbki do badań pobrane z komory badawczej należy przywracać do badania w normalnych warunkach atmosferycznych, aż próbka do badań osiągnie stabilizację temperatury.
·Ostatni test: zakres standardów kontroli uszkodzeń i inne metody oceny wyników testów.

Pakowanie i wysyłka

Symulacja Animatronic Triceratops klienta jest pokryty folią bąbelkową przed umieszczeniem ich w drewnianej skrzynce, która nie tylko ma dobrą amortyzację, odporność na uderzenia, zgrzewanie, a także ma zalety nietoksyczności, bezwonny, korozja wilgoci, dobra przezroczystość itp.