Programmable Corrosion Test Chamber Salt Spray Testing Machine

Programowalna komora do testowania korozji komora do testowania mgły solnej

Opis produktu:

Komora solnaprzystosowane do obróbki powierzchniowej różnych materiałów, w tym farb, galwanizacji

powłoka organiczna i nieorganiczna, obróbka anodowa, olej antykorozyjny i tak dalej, po obróbce antykorozyjnej w celu przetestowania odporności na korozję ich produktów.

Komora solnajest specjalnie zaprojektowany do testowania odporności na korozję produktów po obróbce ich powierzchni materiałowych za pomocą galwanizacji elektrycznej, anodowania, powlekania natryskowego, oleju antykorozyjnego i innej obróbki przeciwerozyjnej.

Metoda operacji

1, część wewnętrzna komory testowej w mgle solnej: aparat do rozpylania wieży, lejki, pręty okrągłe, zainstalowany stojak v.
2, podłączony do źródła gazu, po włączeniu zasilania włącz wyłącznik zasilania.
3, pojemniki i szafki z ciśnieniem wody, niski poziom wody w dwóch lampkach gaśnie po zatrzymaniu dodawania wody, rowek uszczelnienia wodnego.
4, oczyszczona woda i sól chlorku sodu wynosi 1:20 z dobrym procentem.Z dobrym wlej roztwór do wejścia badanego leku (lampa o niskim stężeniu soli jest wyłączona).
5, gdy zgasną wszystkie światła, możemy otworzyć działanie, spray, wyłączniki czasowe, włączyć przełącznik mgły do ​​końca próby.
6, zgodnie z wymaganiami testowymi dla sprzętu i cyklu dwóch trybów natryskiwania (ciągły czas natrysku T1 i tabele T2 to 0, przerywany czas natrysku T1 do czasu pracy, T2 do czasu odpoczynku).

Specyfikacja:

Regulacja ciśnienia powietrza

a: Ręczna regulacja ciśnienia wlotowego z regulatora pierwszego stopnia, ogólna kontrola 2 ~ 4kg/cm2
b: ciśnienie oprysku przez zawór redukcyjny ustawione na 0,5 ~ 1,7 kg / cm2, regulacja syryjska została ustawiona fabrycznie, użytkownicy generalnie nie będą musieli regulować.

System sterowania

Precyzyjny regulator temperatury PID, błąd wynosi ± 0,1 ℃, Fuji, RKC, stół Honeywell (opcjonalnie).
Oprysk ciągły lub okresowy.
Wszystkie obwody wyposażone są w wyłączniki automatyczne, wszystkie grzałki w elektroniczne i mechaniczne zabezpieczenia termiczne.
Ochrona wielu systemów, bezpieczna i niezawodna.GB/T2423.17-2008 testowanie środowiska produktów elektrycznych i elektronicznych, część druga: metody testowania — test Ka: mgła solna

Struktura wewnętrzna

1, urządzenie natryskowe:Opryskiwacz wieżowy, zawierający szklaną dyszę, rozpylacz z rury wieży, a następnie stożek prowadzący rozpraszany jednorodnie w wypełnionym wnętrzu komory testowej;
2, regulacja wielkości objętości oprysku:podniesienie stożkowej wieży rozpylającej ilość rozpylanej cieczy jest zwiększana, a następnie obniżana, aby zmniejszyć ilość rozpylanej cieczy;
3, kolektor:z dyszy wylotowej drobnej mgiełki, osadzającej się w trybie swobodnym, o wbudowanej jednej lub kilku powierzchniach 80cm2 po zebraniu kubka lejka mgła solna, skrapla się do strumienia wody z przewodu na zewnątrz obudowy cylindra dozującego;
4, zbiornik grzewczy:zbiornik przymocowany do dna komory badawczej do przechowywania wody podgrzanej w celu utrzymania stałej temperatury komory badawczej;
5, półki:wykonane ze stali, pojedyncze obciążenie nie większe niż 2kg, np. dyspersja umieszczona tak, aby wytrzymać ciężar do 10kg lub mniej, stojaki wyłożone dwoma rzędami okrągłych otworów, drążek umieszcza się w rękawicach w punktach pionowych i 15 stopni, 30 stopni używać

Środki ostrożności

1, po zakończeniu każdego testu przełącznik powinien otworzyć separator oleju i wody, woda olejowa umieścić siatkę i wytrzeć do czysta.
2, jeśli długotrwały test nie powinien nasycać wodą umieścić siatkę, przy normalnym użytkowaniu należy okresowo wymieniać wodę w saturatorze.
3, nie na dłuższą metę, jeśli ponownie wykonać test, i radzić sobie z całym zasilaniem elektrycznym, system zasilania gazem, aby dokonać określonej kontroli systemu, po awarii, aby zapobiec rozruchowi.
4, znaleziono brud zatykający dyszę, natychmiast wyjmij dyszę alkoholem, ksylenem lub kwasem solnym 1: 1 lub bardzo drobnym drutem ostrożnie i czysto, nie uszkadzaj ściany otworu dyszy, aby nie wpływać na jakość natrysku.